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磁粉离合器结构与用途
来源: 点击数:523次 更新时间:2019/1/26 10:54:19

  磁粉离合器又称电磁粉离合器、磁粉式离合器,是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的,具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系,在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点,是一种多用途、性能优越的自动控制元件。按轴型分类有:双轴磁粉离合器、中空轴磁粉离合器、空心轴磁粉离合器,按冷却方式分类有:自冷式、风冷式和水冷式等等。

  磁粉离合器结构:

 

  带滑环圆柱形单间隙结构的磁粉离合器,具有较大惯性的转子5用键与从动轴1联接,转子外缘的环槽中安装着线圈7并用隔磁环6封闭,壳体4和端盖2、10联接组成的主动件,可在滚动轴承上转动。磁粉填充在壳体和转子之间的间隙中。为防止磁粉漏出,在转子两端面固定着很薄的挡环9,同时还用橡胶油封3挡住漏出的磁粉防止进入滚动轴承。


  导磁体:


  对构成磁路的各种磁体,一般都应选用导磁率高,矫顽力低和单位损耗小的软磁材料制成,常用材料有电工纯铁[含碳量(质量分数)0.02%--0.025%],对中小尺寸的低速离合器可用10钢,而对传递转矩大的离合器,则用15或20钢,这些材料均须经适当的热处理以得到良好的磁性能。为了减少导磁体的涡流影响,缩小转矩时间常数,可采用电阻率较高的材料,如硅钢、铁铝系合金等。对于不太重要的离合器,也可以比较经济的铸铁系做导磁体。


  磁粉:


  磁粉是作为传递转矩的介质,是磁粉离合器中最重要的材料,对其要求有:


  1具有高的导磁率和低的矫顽力,以达到传递转矩力大 电流断开后的剩余转矩小


  2耐热性好,在高温(300--500℃)下无明显氧化,不烧结,不成团,耐腐蚀,能保持长时间内离合器的性能稳定。


  3流动性好,保证离合器在线圈断电后迅速脱开。


  对于在有转速差下工作的离合器,应选用耐高温和耐摩擦性能较好的磁粉。对于在自动调节系统工作的离合器,应首先考虑工作稳定性能高的磁粉


  磁粉离合器用途广泛:


  1铁钴镍基合金磁粉。这是一种具有较高稳定性的高温软磁粉,可不经热处理,混入适量的润滑剂即可使用。


  2不锈钢磁粉。这是一种耐腐蚀,抗氧化的高导磁粉,并有较好的磁性能、耐热性和耐磨性。


  3羰基铁粉。其磁性能较好,但不耐热,高温易氧化并烧结成团,流动性差,使用寿命低,只能用于温度不高的场合。


  4铁铝铬系和铁硅铬系磁粉。其磁性能、耐热性和耐磨性也都比较好。


  此外,铁氧体磁粉的耐热性最高,但磁性能差,可用于某些特殊场合。

 

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